大型铸件主要是用(yòng)于机床的平板制造，简单接受一下铸造工(gōng)艺。

低压铸造是使液體(tǐ)金属在压力作(zuò)用(yòng)下完成充填型腔及凝固过程二获得铸件的一种铸造方法。由于所用(yòng)的压力较低（20~60kPa），所以叫做低压铸造。其工(gōng)艺过程是：在密封的坩埚（或密封罐）中(zhōng)，通入    干燥的压缩空气，金属液在气體(tǐ)压力的作(zuò)用(yòng)下，沿升液管进入直浇道3上升，通过内浇道2平稳地进入型腔1，并保持坩埚内液面上的气體(tǐ)压力，一直到铸件完全凝固為(wèi)止。然后解除液面上的气體(tǐ)压力，使升液管中(zhōng)未凝固的金属液流回坩埚，再开型并取出铸件。

低压铸造过程的基本特点：充填速度、压力可(kě)适当调整。

低压铸造所用(yòng)的铸型，有(yǒu)金属型和非金属型两类。金属型多(duō)用(yòng)于大批、大量生产(chǎn)的有(yǒu)色金属铸件，非金属铸型多(duō)用(yòng)于单件小(xiǎo)批量生产(chǎn)，如砂型，石墨型，陶瓷型和熔模型壳等都可(kě)用(yòng)于低压铸造，而生产(chǎn)中(zhōng)采用(yòng)较多(duō)的还是砂型。但低压铸造用(yòng)砂型的造型材料的透气性和强度应比重力浇注时高，型腔中(zhōng)的气體(tǐ)，全靠排气道和砂粒孔隙排出。

為(wèi)充分(fēn)利用(yòng)低压铸造时液體(tǐ)金属在压力作(zuò)用(yòng)下自下而上地补缩铸件，在进行工(gōng)艺设计时，应考虑使

铸件遠(yuǎn)离浇口的部位先凝固，让浇口最后凝固，使铸件在凝固过程中(zhōng)通过浇口得到补缩，实现顺序凝固。